压瓦机设备操作及注意事项

近年来新兴起的水泥瓦设备、彩钢瓦设备使用成本高，使用寿命短、不隔音隔热、易生锈等问题难以解决。针对传统建筑材料存在的诸多难以解决的问题，我公司查阅大量技术，研制出新型彩釉波形瓦、轻质复合墙体板。新型彩釉波形瓦设备是石棉瓦、水泥瓦、彩钢瓦设备的换代新产品，特别适合东南亚及非洲地区多雨潮湿气候，有很多外商大量该产品或筹建办厂。

水泥瓦设备、彩钢瓦设备和新型彩釉波形瓦设备都属于压瓦机设备，其操作及注意事项：

1、轴承发热原因：轴承缺油、轴承内有细粉进入、轴承损坏解决办法：将轴承加油润滑、手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，清洗轴承或是更换轴承。

2、空转阻力过大原因：轴承上密封盖内有物料堵塞解决办法：将轴承上的堵塞物料取出，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到点，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

3、机器摆动过大的原因：由于挖机叶轮上磨损是比较用以被磨损的地方，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，所以经常会出现磨损严重的问题，如果出现了磨损严重的问题，就会造成叶轮流道有阻塞物。

4、出料产品粒度过大原因：三角带过松、排料口调节不合理、叶轮转速等问题都会影响产品的质量，所以我们要在原材料搅拌的时候就把产品的颗粒质量弄均匀，这样经过下一道工序之后的砖才才能达到颗粒合适密度合适的标准。解决办法：检查三角带松紧状态、调节排料口、叶轮转速，直至达到理想标准。全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。

5、要了解一下您要彩钢压瓦机设备的技术参数。仔细对比一下轴的直径。成型排数。这是很重要的。不是您压的彩钢板厚度不大就没影响。轴的直径小于70对于机器的使用寿命很枢纽。现在好多厂家的轴的直径都小于70.这是很分歧错误的。另外成型排数关乎产品的美观。工整度及安装时的是否好操纵。

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