双层压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。双层压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,正常后才能安装模具,安装模具时,断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。

双层压瓦机设备特点:该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越;该设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理在双层压瓦机设备生产出的彩板调直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些,矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有的间隙,间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间,如果矫直扭转变形,间隙可以小一些.


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